/IMAGE/1288004507_027.jpg)
По данным аналитиков компании CIMData, титанические, но разрозненные усилия компаний по проектированию изделия, его продвижению на рынок и под держке могут оказаться напрасными при отсутствии нормальной организации управления проектами.
Как отметил на состоявшемся в Москве шестом форуме PLM Forum Тьери Коле, вице-президент компании по маркетингу и образованию, 80% инновационных разработок попадает в корзину, причем половина из них по причине несоответствия изделия требованиям клиентов. Более того, даже хороший и востребованный продукт при его недостаточно эффективном выводе на рынок также может оказаться «за бортом». Поэтому аналитики советуют производителям активно привлекать самих клиентов к созданию и выводу изделий на рынок.
Большинство проблем, возникающих при выполнении сложных проектов, объясняется отсутствием координации и неэффективностью совместной работы исполнителей, что сопровождается риском коллизий при использовании одних и тех же ресурсов компании в разных проектах. Концепция PLM
2.0, о которой говорил в своем выступлении глава Dassault Systemes в России и странах СНГ Лоран Вальрофф, как раз направлена на то, чтобы помочь предприятиям сосредоточиться на повышении эффективности, а не тратить ресурсы на постоянный пересмотр спецификаций проекта и контроль за соблюдением сроков и распределением ресурсов внутри компании.
Представленные в докладах форума компоненты платформы PLM 2.0 позволяют вовлекать в процесс создания изделия не только его непосредственных разработчиков, а всех, кто связан с его производством, продажей и эксплуатацией. При этом могут использоваться самые разные инструменты — от простых и бесплатных типа системы 2D-моделирования DraftSight, позволяющей создавать и редактировать чертежи в формате DWG и обмениваться ими с коллегами и друзьями, до сложных пакетов 3D-моделирования и общедоступных или корпоративных социальных сетей, включающих и потенциальных пользователей.
О важности контроля над проектом на форуме говорилось много. Например, Игорь Смирнов, и. о. директора ВНИПИЭТ, отметил, что для выполнения поставленной перед его организацией задачи — за 48 месяцев обеспечить строительство блока АЭС на промышленной основе, а не штучный проект, как сегодня, — без развитой 4D-модели (3D + план-график) не обойтись. Ленинградская АЭС-2 сегодня изначально строится с использованием различных средств проектирования, моделирования и управления проектами, предлагаемыми Dassault Systemes. Одна из сложностей на этом пути — проблема сопряжения с другими системами, например организация импорта данных из продуктов компании Intergraph, решения которой очень популярны, в частности, в сфере строительства. Для создания промышленной основы для производства энергоблоков АЭС требуется создать их единую строительную модель, а потом передавать всем заинтересованным сторонам, в том числе и эксплуатирующим организациям.
Для контроля над проектами и ресурсами компании требуется единый инструмент, такой, например, как ENOVIA V6 Program Central, позволяющий ответить на два главных для любого руководителя вопроса: как много проектов мы сможем выполнить и в какие сроки мы реально можем уложиться? Выступая на форуме, Сильвиан Лоран, вице-президент по продажам Dassault Systemes, отметил, что многие из 20 тыс. заказчиков компании из разных отраслей уже осознали необходимость вывода своих изделий за пределы лаборатории или конструкторского бюро.
«Сила наших решений в создании экосистемы разработки, сообщества всех участников проекта, способных с помощью необходимых инструментов эффективно распределять ресурсы, собирая, например средствами 3Dvia, на одной виртуальной площадке вместе лучших инженеров», — сказал он.