Таблица. Иерархия задач производственного планирования MRP II / ERP и традиционных АСУ
| N | Основные задачи Планирования производства | Характеристика основных задач | Степень детализации планов и горизонт планирования | Вспомогательные задачи балансировки планов и производственных мощностей | Соответствующие задачи планирования в традиционных АСУ |
| 1 | Production Plan (план по производству) | План по товарным группам изделий, в натуральном, стоимостном выражении или в нормо-часах, формируется на основе плана сбыта в дирекции предприятия. План используется для увязки стратегических целей предприятия, его производственных возможностей и спроса | План охватывает предприятие в целом. Формируется на один-два года с разбивкой по кварталам, месяцам | Resource Plan - смета затрат для выполнения плана по производству - охватывает годовые потребности в ключевых ресурсах (включая материальные и трудовые ресурсы, ресурсы и производственные мощности) | Производственная программа - план производства и реализации продукции (согласование портфеля заказов и производственных мощностей) |
| 2 | Master Production Schedule - MPS (Комплексный график производства) | Формируются исходные данные для MRP с учетом портфеля заказов и прогнозов выпуска групп изделий. План служит для контроля за сроками выпуска заказов, управления заказами, находящимися в производстве, поддержания заданных уровней хранения на складе готовой продукции | План охватывает предприятие в целом. Формируется на год или полгода (но не менее длительности производственного цикла) с разбивкой на кварталы, месяцы, недели | Rough-cut Capacity Planning - предварительное планирование производственных мощностей (проверка сбалансированности плана по ресурсам и по группам технологического оборудования, загрузка учитывается в нормо-часах) | Уточнение производственной программы с учетом фактически принятых заказов, и ее равномерное распределение по фонду времени. Комплексный график производства содержит информацию о заказах, которую по степени детализации можно отнести к производственной программе, объемному и оперативному планированию (в терминах отечественных АСУ) |
| 3 | Material Requirements Planning - MRP (планирование потребностей в материальных ресурсах) | Автоматическое формирование заказов на запуск в производство и выпуск продукции, на поставку материальных ресурсов. Динамическое назначение приоритетов заказам при выполнении очередных операций | Планы для подразделений и служб предприятия. Охватывает интервал времени до месяца (реже - до года) с дневной (недельной) детализацией | Capacity Requirements Planning - детальное Планирование производственных мощностей | Распределение производственной программы по производственным подразделениям и согласование с планами для обеспечивающих подразделений. Разузлование и оперативное планирование (детализация планов по номенклатуре, формирование планов по запуску в производство и выпуску изделий) |
| 4 | Shop Floor Control, Data collectio n, Dispatching (управление производством и детальное планирование, учет хода производства и диспетчирование) | Распределение и упорядочение детале-операций в партиях запуска по группам технологического оборудования с целью равномерной загрузки оборудования, ежедневного выполнения планов запуска в производство и выпуска заказов. Учет хода производства | Планы формируются ежедневно (иногда несколько раз в течение смены) с почасовой или поминутной детализацией графика работ | Capacity control - оперативный контроль загрузки производственных мощностей и фонда рабочего времени, анализ возникающих узких мест | Оперативное планирование и диспетчирование, учет хода производства. Формирование графиков загрузки оборудования и сменно-суточных заданий |